斗式提升机有着严格旳使用规范，出发点是为了让操作者及整条生产正常，在使用提升机时应符合下列规定：

1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

3、高架提升作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

5、发现装置、通讯装置失灵时，应立即停机修。作业中不得随意使用限位装置；

6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，按照有关规定及时更换；

7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1~2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；

8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

9、作业后，将吊篮吊至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

斗式提升机出现漏灰了怎么办呢？

原因分析：斗式提升机外壳法兰密封垫损坏或安装不当，使物料在斗式提升机运行过程中从头部或底部的缝隙中跑出。

解决方法：对于法兰引起的跑灰现象，可以在跑灰处更换法兰或重新拧紧现有法兰螺栓，避免跑灰。

原因分析：给料时斗式提升机与物料高度差过大，给料压力过大，导致漏灰。

解决方法：为了控制因机料斗高度差引起的跑灰现象，可以在料斗处增加缓冲装置，降低进料压力，也可以直接减小高度差，防止跑灰现象再次发生。

原因分析：斗式提升机的情况下有间隙，没有焊接。

解决方法：斗式提升机未焊接，导致跑灰。这时可以用玻璃胶将跑灰处打裂，或者先停焊。